“柔性生產線，對于定位為智能創新企業的我們來說是一項剛需！無論是在加工層面：提升加工效率、完善產品精度、滿足用戶個性化需求，還是基于管理層面的加強過程監控、簡化企業管理，最終達成全數字化工廠的目標來說，它都大有益處。”華辰精密裝備（昆山）股份有限公司（以下簡稱華辰精密裝備）董事長曹宇中先生向記者介紹說道。
視品質為生命、創新做源泉的華辰精密裝備是軋輥磨削技術解決方案的全球領先供應商，在該領域擁有28項發明專利，多款產品開創國內先河、顛覆了傳統加工模式，是寶鋼、首鋼、鞍鋼等在內的眾多著名鋼鐵制造企業的供應商。如今，華辰對于智能制造、柔性生產先于同行業的清晰思維與前瞻布局，正使其重塑競爭力，在工業4.0時代力攀新巔峰。
生產之需：極致效率、卓越品質
“一個制造型企業在提升設備時，第一訴求一定是提升生產力。”曹宇中先生向記者介紹著華辰精密裝備的生產情況，“之前，華辰所采用的傳統生產方式對于一線技術人員工藝水平的依賴程度非常高，再加上頻繁換刀、裝夾工序、機器停機等待等造成的時間浪費，即便是最熟練的優秀技術師傅，機床的真正利用率也僅在30%左右，平均到整個工廠，情況更不理想。引進可定制Fastems柔性線，首先期待的便是這一狀況能有極大改善。”
擁有100多年發展歷史的芬蘭家族企業Fastems，一直是機加自動化領域的行業專家和全球領先者。秉持“8760（365天X24小時）”的經營理念，Fastems致力于用前沿的柔性技術助力制造型企業達成全天候無人化生產的極致目標。據Fastems芬發自動化（上海）有限公司總經理丁永平先生介紹，華辰精密裝備所采用的是Fastems旗艦版定制型柔性自動化系統 —— MLS，目前共集成了2臺臥式和1臺立臥轉換，共3臺最新的智能加工中心，設有供后續擴建增產的2個設備空位，同時集成了一個包括128個機加庫位和36個物料庫位的超大容量的立體庫。在柔性線高效傳輸系統的作用下，所有被存放于立體庫中的托盤、夾具和毛坯/物料、在制品都會被自動送出至2個自動化裝載站以供裝夾。
柔性線所實現的自動傳輸，讓原來用于人力運送、等待裝夾的‘非有效加工時間’，轉變成用于為下一步生產進行裝夾、工藝準備的‘有效生產時間’，可大大提升生產效率，降低人工出錯的風險。華辰精密裝備生產技術部助理梅志毅先生是該項目的技術執行人，身處加工一線的他感受最深，他向記者介紹道：“目前我們的生產線還處于試運行的狀態，但就測試數據來看，設備的利用率已經可以達到60%~70%，相較以往數據，效率幾近翻倍。值得肯定的是，在該線上生產的傳動部件的某絲桿座零件的生產時間已經從原來的12小時縮短至2個小時，效率提升達到6倍。接下來我們還會對更多零部件進行大幅度加工優化。”
服務之需：個性化時代的快速響應
無論是愈演愈烈的個性化需求帶來的“多品種、小批量”的行業趨勢，還是當前疫情沖擊下人員缺失造成的供應不及時，其共性都是對企業能否快速完成產線上產品快速切換、能否及時滿足不斷變化的市場及客戶需求的考驗。而這兩點也正是“柔性生產”最為擅長的優勢所在。
華辰精密裝備正是一家典型的以開發集成“多品種、小批量”精密部件為主要生產工序的定制化精密設備制造商。“作為一個專用設備供應商，能夠根據客戶需求定制產品是華辰的一大特性也是優勢，我們的每一臺設備都不一樣，可以說是單臺設備批量為“1”。正因如此，傳統依靠人工的生產模式已經無法應對日益增加的產線承載壓力，靈活的柔性生產是我們更貼近用戶、更順應市場的必需品。”曹宇中先生介紹說道。
“事實上，除了敏捷高效、模塊化的硬件設施，Fastems的軟件優勢也是我們助力用戶靈活換產的關鍵。”丁永平先生補充說道。Fastems柔性制造系統MLS所配備的MMS5軟件，是當前工業領域先進的生產計劃、模擬及執行管理軟件，不僅可以輕松集成柔性線內所有機床設備的數控程序，在有加工需求時自動下載到相應設備，管理刀具，實現自動化高效生產，還能夠清晰展示所有集成的機床、裝載站，物料站，堆垛機，訂單, 刀具以及其他輔助設備的加工狀態、利用率等信息，幫助企業達成生產的可視化和數字化。
Fastems柔性控制軟件MMS 的自動排單，實時動態調整以及設備、訂單信息監控功能，不僅幫助華辰精密裝備大幅提升加工效率，更是其搭建“數字化工廠”目標的關鍵技術。
“MMS軟件給我們最大的驚喜就是自動排單功能。”梅工指著柔性控制軟件界面向記者介紹說道，“現在，當有新訂單時，我們的操作人員只需在控制面板上輸入訂單的基本信息——加工什么產品、加工多少件、什么時候生產、什么時候結束等，柔性控制系統就會將所有訂單自動排好，并預先計算好每個訂單所需的物料及數量、所需的時間節點等。另外，當某一訂單計劃發生改變或有急單，又或是設備出現故障時，軟件也能夠基于發生的變化迅速生成新的生產計劃和操作列表，加上實時、詳細的訂單進程監控系統，尤其適用于華辰當前‘多品種、小批量’的生產模式。目前，我們的柔性線已經能夠很好地應對幾百種不同零件的高效生產。”
智能之需：夯實數字化工廠根基
當諸多企業對工業4.0、無人工廠還停留在概念認知時，華辰精密裝備的經營團隊已經對此有了十分清晰的規劃，并早在幾年前就開始一步一步地籌劃準備，此次引進Fastems柔性生產線正是其智能制造戰略中的重要一步。
華辰精密裝備是軋輥磨削技術解決方案的全球領先供應商，在該領域擁有28項發明專利，是寶鋼、首鋼、鞍鋼等在內的眾多著名鋼鐵制造企業的供應商。
“在我們看來，華辰引進的不只是一條柔性生產線，更是在夯實我們數字化工廠目標的堅實根基。除了柔性線在生產層面給設備利用率和生產管理帶來提升外，我們也在不斷地與Fastems技術團隊進行溝通探討，希望能在目前已有的柔性控制軟件功能的基礎上獲取更多有關生產過程中的數據，加強過程監控的智能性，也為后期的生產管理、生產優化提供分析依據。”曹宇中先生詳細闡述了引入柔性線的更深層次原因，“從引入覆蓋工廠各個領域的智能化設備，達成生產層面的智能加工；到貫通ERP、MES以及PLM系統將各個設備連接起來的整體智能化網絡，實現管理層面的智能決策；再到如今用柔性線控制系統有效連接底層生產與頂層管理的創新方案，強化企業整體的智能戰略；我們的每一步規劃都十分清晰與堅定。作為一家民營制造企業，也是中國制造力量的一份子，華辰的愿景是能與更多像Fastems一樣的全球前沿技術公司合作，在1~2年后打造覆蓋物流、生產、管理等全領域的中國自己的數字化智能工廠！”
對此，丁永平先生也感慨道：“有遠見、有思路、有魄力，無論是‘全球化技術融合’的前瞻視野，還是‘數字化智能制造’的精細布局，華辰精密裝備讓我們真切感受到了蓬勃發展的中國創新制造企業的力量，也正是這股力量更加堅定了Fastems助力中國智造的信心。以創新柔性技術，加速智造企業數字化升級；用完備智能解決方案，助推中國制造業發展，Fastems一直在努力！”
關于華辰精密裝備（昆山）股份有限公司
華辰精密裝備（昆山）股份有限公司（證券代碼：300809）成立于2007年9月4日，注冊資本15692萬人民幣。公司是專業從事大型重型數控機床生產與銷售的國家級高新技術企業，屬于戰略性新興產業（列入蘇州市新興產業目錄），現有員工458人，其中工程技術人員126人；占地面積146.17畝，總建筑面積60834.13平方米；擁有重型機械加工設備250多臺套。公司目前已成長為國內高端軋輥磨床生產制造的領軍企業和昆山國家火炬計劃高端裝備制造的龍頭企業。了解更多信息，請點擊www.hiecise.com
關于芬蘭Fastems集團
始建于1901年，芬蘭Fastems（芬發自動化）是一家來自芬蘭的百年家族企業，也是目前全球最大的柔性線方案供應商，Fastems的總部位于芬蘭的坦佩雷市。在全球擁有450名員工，并在芬蘭和德國均建有生產基地。公司在歐洲建有７個下屬公司，在美國和日本也設有分公司。2012年在中國設立辦事處，并于2019年年初正式在上海成立Fastems中國子公司——芬發自動化（上海）有限公司，該子公司主要為Fastems集團在中國大陸的客戶提供全面且專業的與柔性自動化相關的軟件，硬件服務和技術支持。
作為一家專業的開放式的自動化系統集成商，芬蘭Fastems的柔性自動化系統現已與全球范圍內市場上的90個機床品牌集成。Fastems致力于全面滿足金屬切削，機加工行業中"多品種，中小批量"的生產模式的工廠自動化和柔性制造的需求，助力客戶實現其機床主軸8760個小時的年運行時間和智能化生產的目標。
自1982年研發出第一條柔性自動化生產線，Fastems在托盤交互和工件交互柔性自動化系統FMS、高效智能的生產計劃及執行管理軟件MMS以及定制化智能制造自動化解決方案領域已經潛心研究了近40年。其客戶遍及航空工業、礦山機械、建筑、機床制造等多個行業。截至2018年，Fastems已向全球40多個國家和地區定制并交付了超過4500套工廠自動化系統。
